Brandsicherheit garantiert

Fire Safe Test

Ein kleiner Fehler in einer brandgefährdeten Umgebung kann verheerende Folgen haben: Leckagen, Emissionen, Explosionen oder den kompletten Stillstand Ihrer Anlage.

Ohne einen zuverlässigen Fire-Safe-Test wissen Sie nicht, ob Ihre Armaturen, Dichtungen oder Antriebe im Ernstfall tatsächlich funktionieren. In Sektoren wie der (Petro-)Chemie, Öl & Gas, Energie und Offshore kann genau das den Unterschied ausmachen – zwischen kontrollierter Sicherheit und einer nicht mehr beherrschbaren Katastrophe.

Bei ITIS führen wir unabhängige, nach ISO 17025 akkreditierte Fire-Safe-Prüfungen durch. Damit weisen Sie nach, dass Ihre Komponenten extremer Hitze standhalten und internationalen Normen entsprechen. Sie vermeiden Risiken, erfüllen nachweislich alle Vorschriften und stärken das Vertrauen von Kunden und Aufsichtsbehörden.

Wollen Sie die Gewissheit, auch auf das Worst-Case-Szenario vorbereitet zu sein? Fragen Sie noch heute Ihren Fire-Safe-Test bei uns an.

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Was ist ein Fire-Safe-Test?

Ein Fire-Safe-Test ist ein wichtiger Brandsicherheitstest für Komponenten wie Armaturen, Antriebe, Dichtungen, Abdichtungen und Fittings. Dabei werden diese Bauteile extremer Hitze ausgesetzt, um zu überprüfen, ob sie während eines Brandes ihre Dichtfunktion behalten und weiterhin bedienbar sind. Ziel ist es, Leckagen zu vermeiden und sicherzustellen, dass alles funktioniert. Dieser Test wird auch Fire-Resistance-Test oder Brandsicherheitstest für Armaturen genannt.

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Für wen ist der Fire-Safe-Test gedacht?

Dieser Test ist besonders wichtig für Unternehmen, die in brandgefährdeten Umgebungen tätig sind – z. B. Hersteller und Lieferanten von Armaturen, die nachweisen möchten, dass ihre Produkte internationalen Standards entsprechen, sowie Branchen wie Offshore, (Petro-)Chemie, Energie und Tankterminals.

Warum ist ein Fire-Safe-Test erforderlich?

In Branchen wie der (Petro-)Chemie, Öl & Gas, Energie, Offshore und Tankterminals kann ein Brand zu Emissionen, schweren Umweltschäden oder sogar Explosionen führen. Ein Fire-Safe-Test ist daher entscheidend: Er zeigt, ob Komponenten unter solchen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Da es sich um Typprüfungen handelt, muss der Test in der Regel nur einmal durchgeführt werden, um die Feuerbeständigkeit eines Designs oder einer Produktreihe zu zertifizieren.

Welche Vorteile bietet ein Fire-Safe-Test?

Ein Fire-Safe-Test in unserem unabhängigen, nach ISO 17025 akkreditierten Labor bietet klare Vorteile:

Geringeres Risiko von Leckagen während eines Brandes
Unabhängiger Nachweis, dass Ihre Produkte internationalen Normen entsprechen
Weltweite Anerkennung durch Kunden, Aufsichtsbehörden und Zertifizierungsstellen
Volle Unabhängigkeit und objektive Ergebnisse nach den strengsten Qualitätsstandards
Bestätigung, dass Materialien und Designs unter extremen Bedingungen zuverlässig sind
Mehr Vertrauen bei Ihren Kunden: Produkte sind nachweislich getestet und für brandkritische Anwendungen geeignet
Transparenz: Tests können live verfolgt werden und Berichte sind digital im ITIS-Cloud-Portal verfügbar

Welche internationalen Normen gelten?

Ein Fire-Safe-Test wird stets nach international anerkannten Normen durchgeführt. Die gebräuchlichsten sind:

ISO 10497: Prüfverfahren zur Beurteilung der Feuerbeständigkeit von Armaturen, einschließlich der Dichtfunktion nach einem Brand.
API 607: Konzentriert sich auf weich dichtende Armaturen (z. B. Graphit oder PTFE) mit Fokus auf Funktion und Abdichtung während und nach einem Brand.
API 6FA: Gilt für metallische Armaturen und prüft, ob sie bei einem Brand ihre Integrität bewahren.
API 6FB: Richtet sich auf feuerbeständige Dichtungssysteme wie Packungen und Dichtungsmaterialien und wird häufig mit anderen Normen kombiniert, um ein vollständiges Brandsicherheitsprofil zu erhalten.

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Bericht & Zertifizierung

Nach Abschluss erhalten Sie einen detaillierten Testbericht. Erfüllt eine Armatur oder ein Bauteil alle Anforderungen, erhalten Sie ein Zertifikat, in dem auch die qualifizierten Typen und Größen aufgeführt sind. Tests können zudem über einen gesicherten Livestream verfolgt werden.

Wird der Test unter ISO-17025-Akkreditierung durchgeführt, ergeben sich zusätzliche Vorteile:

Internationale Anerkennung der Ergebnisse
Unabhängige und zuverlässige Feststellung nach höchsten Qualitätsstandards
Zusätzlicher rechtlicher und vertraglicher Wert von Zertifikaten und Berichten

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Akkreditiert – Ihre Sicherheit

ITIS ist von der niederländischen Akkreditierungsstelle (RvA) unter Akkreditierungsnummer L656 akkreditiert. Für Sie bedeutet das Sicherheit. Unsere Prüf- und Messergebnisse sind nachweislich zuverlässig und entsprechen festgelegten Qualitätsnormen.

Dank der internationalen Anerkennung über die ILAC MRA werden Ergebnisse innerhalb des Scopes auch international akzeptiert. Das verhindert Nachprüfungen, beschleunigt Prozesse und schafft Vertrauen bei Kunden, Aufsichtsbehörden und Partnern.

Sie arbeiten mit einer unabhängigen Partei, die nach kontrollierten Verfahren arbeitet. Das sorgt für Klarheit, Konsistenz und eine solide Grundlage für Ihre technischen und kommerziellen Entscheidungen.

Prüfungen gemäß ISO 10497

ISO 10497 ist das Prüfverfahren, um die Feuerbeständigkeit von Armaturen zu bewerten, einschließlich der Dichtfunktion nach einem Brand.

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Häufig gestellte Fragen zum Fire-Safe-Test

Was ist ein Fire Safe-Test?

Ein Fire Safe-Test bewertet, ob ein Absperrventil den Druckbeständigkeit und die Dichtigkeit während und nach der Brandbelastung behält. Das Absperrventil wird vollständig bei 750–1000 °C für 30 Minuten in Flammen gesetzt; die Temperaturen werden mit Thermoelementen und Kalorimetereinheiten überwacht. (ISO 10497:2021, 5.2; 5.6.7–5.6.8)

Was bedeutet „Fire Safe by Design“?

„Fire Safe by Design“ bezeichnet ein Design, das feuerbeständige Prinzipien oder Materialien verwendet (z. B. Graphit, Metalldichtungen). Nur ein physikalischer Typentest gemäß Norm kann jedoch nachweisen, dass die Anforderungen erfüllt sind. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Ist Fire Safe by Design ausreichend?

Nein. Nur Armaturen, die tatsächlich gemäß der Norm geprüft wurden, können als konform angesehen werden; Konstruktionsansprüche ohne Prüfbescheinigung sind unzureichend. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Was ist der Unterschied zwischen Fire Safe Tested und Fire Safe Certified?

Getestet: das Absperrorgan wurde einem Fire Safe Typentest unterzogen. Zertifiziert: der Test ist gemäß den Anforderungen der Norm dokumentiert und kann unabhängig begleitet worden sein; ISO 10497 schreibt keine Drittzeugen vor, aber ein Abnehmer oder zertifizierende Partei kann dies verlangen.

(ISO 10497:2021, 6.7; Nicht spezifiziert in ISO 10497 hinsichtlich Drittzeugen)

Warum wird die Bedienbarkeit nach dem Brand geprüft?

Nach dem Brand muss das Ventil aus dem geschlossenen Zustand vollständig gegen den hohen Prüfdruck öffnen können; gelingt dies nicht, besteht der Fire Safe-Test nicht. (ISO 10497:2021, 6.5)

Können alle Absperrorgane mit einer Methode getestet werden?

Die Methode gilt für Absperrorgane mit einem oder mehreren Absperrgliedern, mit spezifischen Bestimmungen für symmetrische versus asymmetrische Sitze und Mehrglieder-Designs; Ausrichtung/Flussrichtung und Konstruktion beeinflussen die Testweise. (ISO 10497:2021, 1; 4.1; 4.1.6)

Was sind die wichtigsten Fire Safe-Testnormen für Absperrventile?

Häufig verwendet: ISO 10497, API 607 (Viertelumdrehung, weichsitzend) und API 6FA (Upstream-Anwendungen). Diese FAQ konzentriert sich auf ISO 10497. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Kann ein Test mehreren Normen entsprechen?

ISO 10497 behandelt keine Kreuzzertifizierung. In der Praxis kann ein Brandtest manchmal für mehrere Normen ausreichen, wenn alle Anforderungen erfüllt sind, aber die Akzeptanz wird für jede Norm und jeden Endnutzer bestimmt. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Welche Norm soll ich wählen?

Wählen Sie basierend auf dem Absperrtyp und der Anwendung: ISO 10497 (allgemeine Industrieabsperrungen), API 607 (ASME Klasse Vierteldrehung Soft-Dichtungen), API 6FA (Upstream/Pipeline). (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Werden Testergebnisse gemäß ISO 10497 weltweit akzeptiert?

ISO 10497 ist international anerkannt; die Akzeptanz hängt von der Politik der Abnehmer/Aufsichtsbehörden ab. Tests in einem nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor erhöhen die internationale Akzeptanz. (Nicht in ISO 10497 spezifiziert)

Können ältere ISO 10497-Berichte noch verwendet werden?

Ja, sofern sie zusammen mit dem vollständigen, konformen Bericht der Ausgabe eingereicht werden, unter der das Absperrventil ursprünglich geprüft wurde. Für doppelt dichte Absperrventile ohne festgelegten Kavität-Setpoint und/oder Kavitätsdruckdaten ist ein zusätzlicher Überdruck-Kavitätstest bei Umgebung erforderlich, als Anhang zum ursprünglichen Bericht. (ISO 10497:2021, 1; 4.2.3; 5.3.2.8)

Welche Informationen müssen im Voraus bereitgestellt werden?

Übliche Eingaben: Absperreinrichtungsdaten (Maß, Druckklasse, Materialien), Nachweis der Produktionstests und Zeichnungen/Stücklisten zur Identifikation. Die Norm schreibt vor, welche Berichtsteile nach dem Test vorliegen müssen (z.B. Zeichnungen, Materialien, Anzugsdrehmomente, Drücke, Temperaturen). (ISO 10497:2021, 6.7)

Warum hat das Schweißen von Testflanschen bei Fire Safe-Tests Vorrang?

Die Norm schließt Leckagen an Rohr-zu-Armatur-Endverbindungen von der externen Leckagebewertung aus; manchmal sind Anpassungen erforderlich, um solche Leckagen auszuschließen. Geschweißte Testflansche sind eine Laborpraxis, um falsche Ablehnungen aufgrund von Dichtungsleckagen zu verhindern. (ISO 10497:2021, 5.3.1; 6.6 Anmerkung)

Kann ich bei dem Test anwesend sein?

Anwesenheit oder Fernbeobachtung kann in Absprache erfolgen; ISO 10497 schreibt Beobachtung nicht vor. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Wie lange dauert ein Fire Safe-Test?

Ein vollständiger Test einschließlich Aufbau, 30 Minuten Brand, Abkühlen, Abschlusstest und Demontage dauert oft einen Arbeitstag pro Absperrklappe, abhängig von Größe/Klasse und Logistik. (Nicht spezifiziert in ISO 10497)

Was ist eine Kavitätsentlastungsvorrichtung und wann ist diese erforderlich?

Für doppelsitzige Absperrorgane muss das System eine Überdrucksicherung enthalten, um eine Kavitätsüberdruck während des Brandes zu verhindern; eine Kavitätsdrucküberwachung während des Brandes ist für alle doppelsitzigen Absperrorgane vorgeschrieben. (ISO 10497:2021, 4.2; 5.3.2.8)

Was passiert, wenn die Kavitätsentlastung in Betrieb geht?

Wenn das ventilinterne Entlastungsventil öffnet, wird der Test fortgesetzt und die Leckage klassifiziert: nach Atmosphärendruck = externe Leckage; nach downstream = Sitzleckage. Wenn die Absicherung des Testrigs öffnet, wird der Test gestoppt und für ungültig erklärt. (ISO 10497:2021, 4.2.1–4.2.2; 5.6.11; 5.6.13)

Wie kann ich mein Absperrventil für eine Hohlraumdruckmessung vorbereiten?

Bringen Sie einen dedizierten Hohlraumanschluss an (z. B. 1/4″ NPT/BSP oder gleichwertig) für den Drucksensor an; eine lokale Verstärkung ist zulässig, wenn der Anschluss die Festigkeit sonst schwächen würde. (ISO 10497:2021, 5.3.2.8)

Was ist, wenn mein Absperrventil keinen Hohlraum-Entlastungsanschluss hat?

Eine vorübergehende Modifikation (z. B. Bohren und Einpassen einer Armatur) ist für Testzwecke zulässig, sofern das Design repräsentativ bleibt; Details werden in Zeichnung/Bericht festgehalten. (ISO 10497:2021, 5.3.2.8; 6.7 h)

Warum muss der Hohlraumbinnendruck während eines Brandes überwacht werden?

Der Hohlraumbinnendruck kann während eines Brandes stark ansteigen, wenn er nicht entlastet wird; die Überwachung ist erforderlich, um nachzuweisen, dass die Auslegung innerhalb sicherer Grenzen bleibt und ein Bruch verhindert wird. (ISO 10497:2021, 5.3.2.8; Einleitung)

Was ist, wenn die Hohlraumüberwachung technisch unmöglich ist?

ISO 10497 sieht keine ausdrückliche Ausnahme vor; wenn eine Überwachung wirklich nicht möglich ist, muss die Abweichung dokumentiert werden und strenge Konformität kann nicht behauptet werden. (Nicht in ISO 10497 spezifiziert)

Können Absperreinrichtungen mit mehreren Absperrelementen geprüft werden?

Ja. Die Norm legt fest, wie Baugruppen mit mehreren Absperrelementen qualifiziert werden können; wenn alle Absperrelemente und Dichtungen dasselbe Design haben, kann eine Konfiguration den Rest abdecken. (ISO 10497:2021, 4.1.6)

Fällt ein Getriebe (Zahnradkasten) unter den Test?

Wenn das Absperrventil mit einem Getriebe getestet wurde, gilt diese Baugruppe als qualifiziert; Tests mit einem Getriebe qualifizieren dasselbe Absperrventil ohne Getriebe, jedoch nicht umgekehrt. (ISO 10497:2021, 4.1.4)

Werden angetriebene Aktuatoren (elektrisch, pneumatisch, hydraulisch) getestet?

Nein. Diese fallen außerhalb des Anwendungsbereichs der ISO 10497; nur manuell bediente Getriebegehäuse oder ähnliche Mechanismen, die Teil der Absperrvorrichtung sind, fallen in den Anwendungsbereich. (ISO 10497:2021, 1)

Können Stellantriebsgehäuse getestet werden?

Nur wenn sie Teil der Absperrvorrichtung sind und für die Abdichtung relevant; andernfalls gelten andere anwendbare Normen. (ISO 10497:2021, 1)

Deckt ein Fire Safe-Test alle Materialien ab?

Nein. Materialgruppen: ferritisch, austenitisch, duplex und Nickellegierungen. Erweiterung kann erfolgen, indem für jede zusätzliche Gruppe ein repräsentativer Absperrschieber getestet wird. (ISO 10497:2021, 7.3.1–7.3.3)

Was ist der Qualifikationsbereich (covering range)?

Ein Test kann andere Größen und Druckklassen desselben Basisdesigns innerhalb der Grenzen in den Tabellen 2–3 qualifizieren; ein DN 200 / NPS 8-Test kann alle größeren Größen desselben Designs abdecken. (ISO 10497:2021, 7.1 a); 7.5; Tabellen 2–3)

Qualifikation nach Größe (ISO 10497:2021 — 7.5.1, Tabelle 2)

ISO 10497 Tabelle 2 (Qualifikation nach Größe)
Größe Testabsperrventil		Sonstige qualifizierte Größen (NPS/DN)
NPS^a	DN^b	NPS^a	DN^b
½ und kleiner	15	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
¾	20	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
1	25	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
1 ¼	32	Alle Größen 2 ½ und kleiner	Alle Größen 65 und kleiner
1 ½	40	Alle Größen 3 und kleiner	Alle Größen 80 und kleiner
2	50	2 und kleiner; 2 ½; 3; 4	50 und kleiner; 65; 80; 100
2 ½	65	2 ½; 3; 4; 5	65; 80; 100; 125
3	80	3; 4; 5; 6	80; 100; 125; 150
4	100	4; 5; 6; 8	100; 125; 150; 200
5	125	5; 6; 8; 10	125; 150; 200; 250
6	150	6; 8; 10; 12	150; 200; 250; 300
8	200	8 und kleiner	200 und kleiner
^a Nominal Pipe Size (Rohrleitungs- und Pipelineabsperrventile) ^b Nennweite (Rohrleitungs- und Pipelineabsperrventile)

Qualifikation nach Druckklasse (ISO 10497:2021 — 7.5.2, Tabelle 3)

Qualifikation nach Druckklasse (ISO 10497:2021 — 7.5.2, Tabelle 3)
Bewertung Testabsperrventil		Andere qualifizierte Ventilbewertungen
Klasse^a	PN^b	Klasse^a	PN^b
	10	150	10; 16
	16	150	16; 25
150		150; 300	10; 16; 25; 40
	25	150; 300	25; 40
300	40	300; 400; 600	40; 63; 100
	63	300; 400; 600	63; 100
400		400; 600; 800	63; 100
600	100	600; 800; 900	100; 160
800		800; 900; 1500	100; 160; 250
900	160	900; 1500	160; 250
1500	250	1500; 2500	250; 400
2500	400	2500; 4500	400; 700
4500	700	4500	700
^a Nominal Pipe Size (Rohrleitungs- und Pipelineabsperrventile) ^b Nennweite (Rohrleitungs- und Pipelineabsperrventile)
Hinweis: Es ist anerkannt, dass ASME B16.5 Flansche der Klasse 900 kleiner als NPS 3 dieselben Abmessungen wie Klasse 1500 haben. Wenn das Klasse 900-Ventil für beide Bewertungen geeignet ist, darf in diesem Bereich ein Klasse 900-Testventil auf Klasse 1500 getestet werden, wodurch das geprüfte Ventil als Klasse 900, Klasse 1500 und Klasse 2500 qualifiziert wird.

Kann ein kleiner Absperrventil einen größeren qualifizieren?

Ja. Eine Prüfung bei NPS 8 (DN 200) qualifiziert alle größeren Größen desselben Designs; für kleinere Größen siehe Tabelle 2 für die genaue Abdeckung. (ISO 10497:2021, 7.1 a); Tabelle 2)

ISO 10497 Tabelle 2 (Qualifikation nach Größe)
Größe Testabsperrventil		Weitere qualifizierte Größen (NPS/DN)
NPS^a	DN^b	NPS^a	DN^b
½ und kleiner	15	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
¾	20	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
1	25	Alle Größen 2 und kleiner	Alle Größen 50 und kleiner
1 ¼	32	Alle Größen 2 ½ und kleiner	Alle Größen 65 und kleiner
1 ½	40	Alle Größen 3 und kleiner	Alle Größen 80 und kleiner
2	50	2 und kleiner; 2 ½; 3; 4	50 und kleiner; 65; 80; 100
2 ½	65	2 ½; 3; 4; 5	65; 80; 100; 125
3	80	3; 4; 5; 6	80; 100; 125; 150
4	100	4; 5; 6; 8	100; 125; 150; 200
5	125	5; 6; 8; 10	125; 150; 200; 250
6	150	6; 8; 10; 12	150; 200; 250; 300
8	200	8 und kleiner	200 und kleiner
^a Nennweite (Rohrleitungs- und Pipeline-Absperrventile) ^b Nennweite (Rohrleitungs- und Pipeline-Absperrventile)

Was passiert, wenn ich das Material der Dichtung oder des Sitzes ändere?

Änderungen an nichtmetallischen Sitz-, Spindel- oder Gehäusedichtungen erfordern eine Neubewertung, außer innerhalb derselben Polymer-/Elastomerfamilie (z. B. PTFE→PTFE). Lippenabdichtungen qualifizieren keine O-Ringe und umgekehrt. (ISO 10497:2021, 7.3.5)

Macht der Verbindungstyp aus?

Der Endtyp an sich nicht; das Massenkriterium gilt jedoch. Absperrvorrichtungen mit anderen Endverbindungen sind abgedeckt, sofern die Masse ≥ der Testabsperrvorrichtung-Masse oder ≥ 75 % davon ist und die übrigen Kriterien gleich sind. (ISO 10497:2021, 7.1 e)

Erfordern andere Schraubenmaterialien neue Tests?

Oft ja. Ferritische Schraubenmaterialien können austenitische Edelstahl-Schrauben qualifizieren (nicht umgekehrt); andere Legierungen erfordern separate Tests. Ein Mittelbereichstest desselben Designs mit dem neuen Schraubenmaterial kann den Bereich für dieses Material qualifizieren. (ISO 10497:2021, 7.3.4)

Was erhalte ich nach einem erfolgreichen Test?

Ein ausführlicher Testbericht mit allen Punkten aus 6.7 (z.B. Druck/Temperaturen alle 30 s protokolliert, Ergebnisse bezüglich Leckagen, Zeichnungen/Stücklisten, Anzugsmomente). Absperrarmaturen, die gemäß diesem Dokument getestet wurden, dürfen mit „ISO‑FT“ gekennzeichnet werden. (ISO 10497:2021, 6.7; 8)

Was ist, wenn das Absperrventil versagt?

Nicht Einhalten der Leckagegrenzwerte oder Nichtbedienbarkeit bedeutet ein fehlgeschlagenen Fire Safe-Test. Die Norm erlaubt eine Ungültigmachung, wenn die Rig-Sicherung öffnet oder wenn Störungen der Einrichtung das Ergebnis beeinflussen. (ISO 10497:2021, 5.1; 4.2.2; 6.2–6.6)

Brauche ich eine Benannte Stelle?

ISO 10497 verlangt keine Benannte Stelle; ob ein Drittsachverständigenzeugnis/-zertifizierung erforderlich ist, wird vom Auftraggeber oder der Aufsicht bestimmt. (Nicht in ISO 10497 spezifiziert)

Kann der Test wiederholt werden, wenn die Ergebnisse unklar sind?

Ja, in Absprache. Eine Wiederholung muss eine identische Konfiguration und Bedingungen einhalten für Gültigkeit und Vergleichbarkeit. (Nicht in ISO 10497 spezifiziert)

Ist der Test gefährlich?

Ja. Fire Safe-Tests bergen Risiken; die Norm enthält Sicherheitshinweise und verlangt Schutzmaßnahmen sowie qualifiziertes Personal. (ISO 10497:2021, 5.1)

Kann ein physischer Brandtest mehreren Normen entsprechen (ISO 10497 mit API 607 und/oder API 6FA)?

ISO 10497 sagt nichts über Kreuzzertifizierung aus. In der Praxis kann ein Brandtest manchmal mehreren Normen dienen, wenn alle Anforderungen erfüllt werden; die Machbarkeit hängt von Größe/Klasse, Druckregelvorgaben, Ablaufsequenzen (z. B. low-pressure operability in ISO/API 607) und der Akzeptanz durch den Endanwender ab.

Bei kleinen Größen (< NPS 2) und niedrigeren Klassen (≤ Klasse 900) sind oft separate Zertifizierungsverfahren erforderlich. (Nicht in ISO 10497 spezifiziert)

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