Cryogene realiteit ondermijnt aannames over valve-dichtheid en emissiebeheersing

Het artikel laat zien dat een groot deel van industriële valves faalt zodra zij onder echte cryogene omstandigheden worden getest, ondanks naleving van gangbare ontwerp- en productienormen. Met de snelle groei van LNG- en waterstoftoepassingen worden valves blootgesteld aan temperaturen tot -269 °C, terwijl voor veel componenten geen of onvoldoende gevalideerde normen bestaan. In de praktijk blijkt meer dan zestig procent van de valves te bezwijken door casting defects, seal failures, materiaalbrosheid en onvoorziene tolerantiewijzigingen, wat leidt tot lekkages, verhoogde fugitive emissions en acute veiligheidsrisico’s. Het ontbreken van vroege, realistische tests zorgt ervoor dat fouten pas zichtbaar worden wanneer installaties al operationeel zijn, met kostbare en potentieel gevaarlijke gevolgen. Deze faalmechanismen worden onderbouwd blootgelegd met cryogene tests bij representatieve lage temperaturen.

Volgens Colin Zegers is tijdige, deskundige cryogene testing de enige manier om deze risico’s structureel te beheersen. Door valves en componenten al in een vroeg stadium te onderwerpen aan uitgebreide cryogenic tightness testing en fugitive emissions testing, kan aantoonbaar worden vastgesteld of materialen, seals en ontwerpen geschikt zijn voor extreme bedrijfscondities. Normen en richtlijnen voor emissiebeheersing, zoals internationale ISO-vereisten en nationale kaders als TA Luft, krijgen pas betekenis wanneer ze worden onderbouwd met realistische testdata. Zegers’ expertise in valve testing en inspection onderstreept dat preventieve validatie geen extra stap is, maar een noodzakelijke voorwaarde voor veilige, betrouwbare en conforme LNG- en waterstoftoepassingen. Wie wil begrijpen waarom vroeg testen het verschil maakt tussen beheersing en falen, vindt in het volledige artikel essentiële inzichten.